Pièces d'engrenage de transmission mécanique de précision

Les principaux avantages de personnalisation de Xincheng

1. Le matériau est adapté aux conditions de travail et les performances sont précisément adaptées

En réponse aux exigences de transmission des machines de précision pour « charge élevée, haute fréquence et haute stabilité », une solution matérielle est personnalisée en fonction des paramètres de conditions de travail (vitesse ≤ 5 000 tr/min, température de fonctionnement -40 ℃ à 200 ℃, niveau de charge, etc.). Les matériaux de base des pièces d'engrenage de transmission mécanique de précision comprennent :

- Plastiques techniques à haute résistance : POM amélioré (résistance au fluage, résistance à la fatigue, adapté aux engrenages dans les systèmes d'alimentation de machines-outils de précision), PA66 + 30 % fibre de verre (résistance aux chocs jusqu'à 120 MPa, utilisé pour les engrenages de transmission dans les équipements automatisés), alliage PC+ABS (excellente stabilité dimensionnelle, adapté aux engrenages dans les instruments et les compteurs), PPO (résistance à la température jusqu'à 150 ℃, adapté à la transmission de précision dans des environnements à haute température) ;

- Plastiques fonctionnels spéciaux : PEEK (température de service continu 260℃, résistant à la corrosion chimique, utilisé pour les engrenages de précision aérospatiale), PI (coefficient de résistance à l'usure ≤0,015, adapté aux systèmes de transmission de très haute précision), PPS (grade ignifuge UL94 V-0, adapté aux engrenages mécaniques de précision antidéflagrants).

2. Traitement au niveau du micron, zéro écart dans la transmission

Nous avons introduit les centres d'usinage CNC suisses Mikron et les équipements d'électroérosion à fil lent japonais Sodick, et les avons combinés avec des dispositifs d'inspection de précision tels que les machines de mesure à trois coordonnées Marr et les instruments de mesure d'erreur complets à engrenages, pour construire un système en boucle fermée de « traitement - inspection - correction ». Les indicateurs de précision sont leaders dans l'industrie

- Matériaux modifiés personnalisés : ajoutez de la fibre de carbone (augmente la résistance de 50 %), du bisulfure de molybdène (réduit le coefficient de frottement de 30 %), des antioxydants (prolonge la durée de vie en extérieur à plus de 8 ans), etc. selon les besoins pour résoudre spécifiquement les problèmes d'usure, de déformation et de vieillissement dans la transmission de précision.

La précision du profil des dents répond à la norme GB/T 10095.2-2008 grade 5, le degré de chevauchement est ≥1,2, la transmission est fluide sans à-coup et le bruit de fonctionnement est ≤50 dB.

La variation de la longueur de ligne normale commune est ≤0,003 mm et l'erreur cumulée du pas est ≤±0,008 mm, ce qui convient aux exigences de transmission « jeu zéro » des machines de précision.

3. Personnalisation complète, couvrant des scénarios précis

Combinant les caractéristiques d'une transmission mécanique de précision, nous proposons une personnalisation complète, de l'optimisation du profil des dents à la conception structurelle, pour surmonter les défis de la transmission dans des conditions de travail particulières.

La surface de la dent est polie miroir, avec une rugosité Ra≤0,4 μm, ce qui réduit le taux d'usure du maillage et augmente l'efficacité de la transmission à plus de 98 %.

- Types d'engrenages : engrenages hélicoïdaux de haute précision (avec un effet de réduction du bruit 40 % supérieur à celui des engrenages droits), engrenages coniques à dents dures, engrenages harmoniques, trains planétaires, crémaillères sans jeu, etc.

- Plage de paramètres de précision : module 0,05-3, nombre de dents 10-300, diamètre extérieur 2 mm-300 mm, largeur des dents 1 mm-50 mm ;

4. Livraison précise, adaptée au rythme de production

En réponse aux exigences de « petits lots, haute précision et livraison rapide » dans la production de machines de précision, un système de production flexible a été établi pour garantir l'exactitude de la livraison.

- Personnalisation spéciale : optimisation du profil des dents en développante, traitement de carburation et de trempe (dureté de surface HRC58-62), tolérance de rainure de clavette de qualité H7, conception de réduction du poids des engrenages à arbre creux, etc.

- Cycle d'échantillonnage : 7 à 15 jours (y compris l'analyse de simulation CAE, l'optimisation du profil des dents et l'inspection précise), avec un service urgent disponible pour la production d'échantillons dans un délai d'une semaine.

- Cycle de production par lots : 15 à 30 jours (ajusté en fonction du niveau de précision), prenant en charge une livraison flexible de 50 à 5 000 pièces en plusieurs lots ;

Processus personnalisé

1. Répartition des exigences : vous pouvez fournir des paramètres tels que le modèle des machines de précision, la puissance de transmission, la plage de vitesse et l'espace d'installation, ou fournir des dessins/échantillons 3D. Un ingénieur principal en transmission aura une communication individuelle approfondie et publiera gratuitement un « Rapport d'analyse de l'adaptation des conditions de travail ».

2. Optimisation de la simulation : grâce à la simulation dynamique ADAMS et à l'analyse de résistance ANSYS, optimisez les paramètres du profil des dents et la sélection des matériaux, et fournissez un plan détaillé comprenant « l'efficacité de la transmission, la durée de vie en fatigue et la prévision du bruit ». Après confirmation, signez un contrat de personnalisation.

3. Échantillonnage de précision : L'échantillonnage est effectué selon le procédé « formage unique + meulage de précision ». Les échantillons doivent réussir les trois tests de base « erreur de profil de dent, bruit de transmission et résistance à la fatigue ». Après avoir réussi les tests, ils seront envoyés et les données des tests seront fournies.

4. Emballage personnalisé : les pièces d'engrenages de transmission mécanique de précision sont équipées de boîtes blister antistatiques + d'un emballage en mousse de rembourrage. Chaque lot est accompagné d'un « rapport d'inspection de précision » et l'ensemble du processus logistique est suivi par GPS.

Assurance qualité

Contrôle par lots : activer le système de gestion de la production MES, lier les « données d'inspection de précision » à chaque processus, erreur de cohérence des pièces d'engrenage de transmission mécanique de précision par lots ≤ 0,005 mm ;

Autonomisation après-vente : Nous proposons des services de « conseils d'installation et de mise en service + suivi des performances de transmission sur 3 mois » pour vous aider à optimiser l'efficacité globale de la transmission de l'équipement.

Contrôle de précision des matières premières : les matières premières importées telles que DuPont et Evonik sont sélectionnées. Un « Rapport d'analyse des matériaux » est fourni pour chaque lot de matières premières, et la teneur en métaux lourds est conforme à la norme RoHS 2.0.

Inspection de la chaîne complète : Quatre nœuds d'inspection majeurs, à savoir « entrée des matières premières - formage des ébauches - traitement des profils de dents - produit fini sortant de l'usine », sont mis en place. Les données clés sont téléchargées sur le cloud et prennent en charge la traçabilité du code de numérisation.

Application industrielle

Xincheng se concentre sur les scénarios de base des machines de précision et a fourni des solutions personnalisées à plus de 200 entreprises. Nous sommes une usine d'usinage CNC professionnelle et également un fabricant et fournisseur de pièces d'engrenages de transmission mécanique de précision en Chine. Bienvenue à consulter et à acheter.

1. Machines-outils de précision : engrenages du système d'alimentation des tours CNC (module 0,1, niveau de précision du profil des dents 5, durée de vie jusqu'à 80 000 heures) ;

2. Équipement automatisé : Engrenages de transmission communs de robot (bruit ≤ 45 dB, fluctuation de charge ≤ 2 %) ;

3. Aérospatiale : Appareillages de commande pour servos de véhicules aériens sans pilote (conception légère, résistance augmentée de 35 %) ;

4. Instruments et compteurs : Engrenages de réglage fin pour équipements de mesure optique (précision de transmission 0,001 mm/tour).