Fil EDM à trou rond de 0,15 mm

Avantages techniques

Le service EDM à fil rond de 0,15 mm utilise des équipements de coupe à fil lent importés (tels que Sodick et Charmilles), associés à des fils d'électrode en laiton/galvanisés d'un diamètre de 0,03 à 0,1 mm. La décharge par impulsions à haute fréquence élimine le métal et un système de servocommande adaptatif permet une formation précise des trous grâce à une technologie de fente étroite et de positionnement central. Les indicateurs de précision de base sont à la pointe du secteur :

- Précision dimensionnelle : la tolérance de largeur de fente est strictement contrôlée à ± 0,002 mm, et les erreurs dimensionnelles de longueur et de profondeur de fente sont ≤ 0,003 mm, répondant aux exigences de précision de GB/T 13916-2008 ;

- Précision dimensionnelle : la tolérance du diamètre du trou est strictement contrôlée à ± 0,002 mm et les erreurs dimensionnelles de profondeur du trou sont ≤ 0,003 mm, répondant aux exigences de précision de GB/T 13916-2008 ;

- Qualité de surface : La rugosité de surface de la paroi intérieure de la fente étroite peut atteindre Ra0,2-0,4 μm, présentant un effet miroir uniforme. Il peut être directement assemblé sans polissage ultérieur, évitant ainsi l'usure de la pièce ou les interférences de signal causées par la rugosité de la surface.

- Qualité de surface : La rugosité de surface de la paroi intérieure du trou rond peut atteindre Ra0,2-0,4 μm, présentant un effet miroir uniforme. Il peut être directement assemblé sans polissage ultérieur, évitant ainsi l'usure des composants ou le blocage du support causé par la rugosité de la surface.

- Tolérances géométriques : rectitude des fentes ≤0,001MM/100MM, parallélisme ≤0,002MM, tolérance d'espacement des fentes adjacentes ≤0,003MM, assurant la cohérence de la structure multi-fentes.

- Tolérances géométriques : rondeur des trous ronds ≤0,001 mm, concentricité ≤0,002 mm, tolérance d'entraxe des trous ronds adjacents ≤0,003 mm, assurant la cohérence de l'assemblage de la structure multi-trous.

- Stabilité du traitement : l'utilisation d'un fluide de travail soluble dans l'eau et d'un système de filtration en boucle fermée réduit les vibrations du fil d'électrode et les interférences de décharge, permettant d'obtenir un taux de réussite du traitement à fente étroite unique ≥ 99,2 % et une fluctuation dimensionnelle de la production par lots ≤ 0,0015 mm ;

Stabilité du traitement : l'utilisation d'un fluide de travail soluble dans l'eau et d'un système de filtration en boucle fermée réduit les vibrations du fil d'électrode et les interférences de décharge, permettant d'obtenir un taux de réussite du traitement à trou rond unique ≥ 99,2 % et une fluctuation dimensionnelle de la production par lots ≤ 0,0015 mm.

Applications typiques

L'électroérosion à fil à trou rond de 0,15 mm, avec ses principaux avantages « ouverture ultra-fine + haute précision », est largement utilisée dans les domaines de fabrication haut de gamme avec des exigences strictes de précision structurelle :

1. Fabrication de moules de précision : utilisé pour les fentes en plomb dans les moules d'emballage de semi-conducteurs et les coutures de formation de bornes dans les moules de connecteurs, garantissant une formation précise et une cohérence d'insertion/retrait des broches et des bornes, prolongeant la durée de vie du moule à plus de 500 000 cycles ;

2. Fabrication de moules de précision : utilisé pour les trous d'épingle dans les moules d'emballage de semi-conducteurs et les trous de positionnement des bornes dans les moules de connecteurs, assurant un assemblage précis et une cohérence d'insertion/retrait des broches et des bornes, prolongeant la durée de vie du moule à plus de 500 000 cycles ;

3. Composants aérospatiaux : usinage de fentes de refroidissement dans les pales des moteurs d'avion et de fentes de transmission de signal dans les boîtiers de capteurs, garantissant l'efficacité du refroidissement et la stabilité de la transmission du signal, répondant aux normes de fiabilité de qualité aérospatiale ;

4. Composants aérospatiaux : usinage de trous d'épingle de signal dans les capteurs aérospatiaux et d'orifices d'amortissement dans les noyaux de valves hydrauliques, garantissant la stabilité de la transmission du signal et la précision du contrôle hydraulique, répondant aux normes de fiabilité de qualité aérospatiale ;

5. Composants électroniques : utilisés pour les fentes étroites dans les commutateurs des micromoteurs et les fentes de dissipation thermique dans les résistances de précision, réduisant la taille des composants tout en améliorant les performances de dissipation thermique, s'alignant sur la tendance de « miniaturisation et haute intégration » dans l'électronique grand public ;

6. Composants électroniques : utilisés pour positionner les trous de brosse dans les micromoteurs et les trous de plomb dans les condensateurs de précision, réduisant ainsi la taille des composants tout en améliorant la conductivité, s'alignant sur la tendance de « miniaturisation et haute intégration » dans l'électronique grand public ;

7. Accessoires d'équipement médical : traitement des fentes de guidage dans les dispositifs médicaux mini-invasifs et des fentes de sonde dans les instruments de diagnostic, garantissant la précision du fonctionnement des instruments et l'exactitude des tests, répondant aux exigences de biocompatibilité de qualité médicale.

8. Accessoires d'équipement médical : traitement des trous de fil guide dans les dispositifs médicaux mini-invasifs et des trous de sonde dans les instruments de diagnostic, garantissant la précision du fonctionnement des instruments et l'exactitude des tests, répondant aux exigences de biocompatibilité de qualité médicale.

Garantie de service

Pour répondre aux besoins personnalisés des différents clients, nous fournissons un service EDM à fil rond de précision de bout en bout de 0,15 mm. Nos principales garanties sont les suivantes :

- Prise en charge de la personnalisation : nous pouvons personnaliser la longueur, la profondeur, la disposition et les structures associées des fentes étroites sur la base des dessins 2D (CAO) et des modèles 3D (STEP/IGES) fournis par le client. La largeur minimale de la fente usinée est de 0,1 mm et la quantité maximale de traitement par lot est de 1 000 pièces/lot.

- Prise en charge de la personnalisation : nous pouvons personnaliser la tolérance de diamètre, la profondeur du trou, la disposition et les structures associées des trous ronds sur la base des dessins 2D (CAO) et des modèles 3D (STEP/IGES) fournis par le client. Le diamètre minimum du trou rond usiné est de 0,1 mm et la quantité maximale de traitement en un seul lot est de 1 000 pièces/lot.

- Système d'inspection de la qualité : chaque lot de produits est soumis à une inspection dimensionnelle à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle, d'un microscope à outils et d'un testeur de rugosité de surface. Des rapports d'inspection détaillés sont fournis pour garantir la traçabilité de la qualité.

- Cycle de livraison : Le cycle de traitement des pièces standard est de 3 à 5 jours ouvrables ; Le cycle de traitement des pièces personnalisées est de 5 à 10 jours ouvrables selon la complexité. Les commandes urgentes peuvent être expédiées avec une livraison en 48 heures seulement.

- Service après-vente : Nous fournissons des conseils en matière de technologie de traitement et des suggestions d'adaptation d'installation. En cas de problèmes de qualité d'origine non humaine, nous prenons en charge les retouches ou les retours/échanges gratuits.