Pièces de connecteur de montre

Avantage essentiel

Xincheng est une usine professionnelle d'usinage CNC et également un fabricant et fournisseur de pièces traitées en Chine. La personnalisation des pièces de connecteurs de montre est une exigence extrême de l’industrie horlogère pour la miniaturisation, la haute précision et la stabilité des pièces. En tant que composant clé pour la transmission de la puissance et la connexion des composants dans le mouvement de la montre 苾, la précision dimensionnelle et la compatibilité d'assemblage du connecteur déterminent d'abord la précision du chronométrage et la durée de vie. Les pièces de connecteur de montre présentent « une petite taille, des exigences de haute précision et des propriétés de matériaux sensibles ». Notre service de personnalisation répond précisément aux demandes grâce à trois avantages fondamentaux :

Formage de précision des microstructures : pour les microstructures courantes telles que les trous d'épingle, les pinces et les bras fins dans les connecteurs de montres, un processus combiné de fraisage de précision et d'usinage par électroérosion est adopté. La taille minimale de traitement peut atteindre 0,1 mm et l'erreur dimensionnelle clé est contrôlée à ± 0,002 mm. Il reproduit parfaitement les détails du dessin et résout les problèmes de « déformation de traitement » et de « déviation dimensionnelle » des micro-pièces.

Compatibilité des matériaux et des conditions de travail : des solutions matérielles personnalisées sont fournies en fonction des exigences fonctionnelles du connecteur (conductivité, résistance à l'usure et légèreté). Par exemple, le laiton assure la conductivité électrique, l’acier inoxydable améliore la durabilité et l’alliage de titane assure la légèreté. Tous les matériaux subissent un traitement anticorrosion, ce qui les rend adaptés aux scénarios dans lesquels les montres sont portées longtemps et entrent en contact avec l'humidité et la sueur. La structure d'assemblage telle que l'espace garantit que la tolérance d'assemblage avec des composants tels que les engrenages et les cadrans est inférieure à 0,005 mm, réduisant ainsi le temps de réglage ultérieur du mouvement.

Optimisation de la compatibilité des assemblages : sur la base des dessins d'assemblage des mouvements fournis par le client, optimisez le chanfreinage des connecteurs et améliorez l'efficacité de l'assemblage.

Processus de personnalisation des pièces de connecteur de montre

1. Demand Matching et conception de la solution (réponse sous 24 heures) : Vous fournissez des plans 2D/3D du connecteur et des exigences d'assemblage du mouvement. Un ingénieur dédié à l'industrie horlogère communiquera avec vous en tête-à-tête sur les exigences fonctionnelles (conductivité, fixation, transmission) et fournira la sélection des matériaux, l'itinéraire du processus et le plan de devis.

2. Prototypage et confirmation du prototype (3 à 5 jours ouvrables) : 1 à 3 échantillons prototypes seront produits à l'aide de la technologie de prototypage rapide. Après inspection grandeur nature par un instrument de mesure d’images 2D, les échantillons seront envoyés. Nous vous aiderons à réaliser les tests d’assemblage et à optimiser les paramètres du processus en fonction des commentaires.

3. Production de masse de précision et inspection complète (5 à 10 jours ouvrables) : La production de masse est réalisée à l’aide d’équipements de micro-traitement automatisés. Chaque produit est entièrement numérisé par un système d'inspection par vision CCD et les dimensions clés sont étalonnées avec un instrument de mesure à trois coordonnées pour garantir une précision constante des lots.

4. Livraison et traçabilité du produit fini : des certificats de matériaux et des rapports d'inspection de précision sont fournis avec les marchandises. Un numéro unique est gravé au laser pour une traçabilité de qualité. Des conseils techniques sur site pour l’assemblage sont pris en charge.

Champ d'application des pièces de connecteur de montre

Connecteur de mouvement de montre mécanique : connecteurs à broches en laiton personnalisés pour les marques de montres mécaniques haut de gamme, avec des dimensions de 1,2 mm x 3,5 mm, une erreur contrôlée à ± 0,002 mm, adaptés à la transmission du chronométrage du mouvement et une amélioration de 10 % de la précision du chronométrage. Le volume d'approvisionnement annuel est de 100 000 pièces.

Connecteur de charge pour montre intelligente : connecteurs de charge personnalisés en acier inoxydable 316L pour les entreprises de montres intelligentes, avec une structure encliquetable de positionnement intégrée et une surface plaquée or, assurant une conductivité électrique stable. Le volume d'approvisionnement mensuel est de 50 000 pièces.

Connecteur de connexion pour montre de poche : connecteur léger personnalisé en alliage de titane pour montres de poche vintage, d'une épaisseur de 0,3 mm, adopte un processus de moulage intégré, et son poids est 40 % plus léger que celui des connecteurs traditionnels en acier inoxydable, assurant le confort de port des montres de poche.