Les principaux avantages des pièces de tour CNC : double garantie de précision et de performance. Xincheng est un fabricant et fournisseur professionnel d'usinage CNC en Chine. Nous avons notre propre usine et vous fournissons des produits transformés de haute qualité. Les pièces de tour CNC, avec les principaux avantages de « précision, stabilité et durabilité au niveau du micron, ainsi qu'une adaptation personnalisée », fournissent un support structurel clé et une garantie fonctionnelle pour tous les types d'équipements mécaniques.
1. Précision de traitement ultra-élevée, répondant à des exigences strictes
Le traitement est effectué à l'aide de tours CNC importés (tels que les systèmes Fanuc et Siemens), avec une précision de positionnement de ± 0,002 mm et une précision de positionnement répété de ± 0,001 mm. Il peut réaliser avec précision le traitement de structures complexes telles que des cercles extérieurs, des trous intérieurs, des filetages, des surfaces coniques et des arcs. Pour les composants de précision avec des exigences de tolérance extrêmement faibles, des équipements d'inspection grandeur nature tels que des machines de mesure à trois coordonnées et des projecteurs sont équipés pour garantir que chaque produit répond aux normes de précision des dessins, évitant ainsi efficacement les pannes de fonctionnement de l'équipement causées par des erreurs de pièces.
2. Les matières premières de haute qualité améliorent la durabilité
Les pièces de tour CNC prennent en charge la personnalisation à partir d'une variété de matières premières, notamment l'acier inoxydable (304, 316L), l'acier au carbone (45#, Q235), l'alliage d'aluminium (6061, 7075), l'alliage de cuivre (H62, H65) et les plastiques techniques (POM, PTFE), etc. Par exemple, les pièces en acier inoxydable conviennent aux environnements humides et corrosifs, tandis que les pièces en alliage d'aluminium peuvent réduire le poids total de l'équipement, répondant ainsi à la demande d'allègement.
3. Des services personnalisés, adaptés à divers scénarios
Nous pouvons effectuer un traitement personnalisé basé sur les dessins 2D et les modèles 3D (aux formats SolidWorks et UG) fournis par les clients, et prendre en charge des services complets, depuis l'échantillonnage d'une pièce unique jusqu'à la production en série (avec une capacité de production mensuelle allant jusqu'à 100 000 pièces). Pour des exigences particulières, telles que le traitement de surface (galvanisation, chromage, anodisation, sablage, polissage), le traitement des filetages (métriques, impériaux, américains), le traitement de la position des trous (trous borgnes, trous traversants, trous étagés), etc., ils peuvent tous être précisément adaptés pour obtenir une « personnalisation sur demande et une utilisation immédiate après l'installation ».
4. Stabiliser le processus de production et contrôler strictement la qualité du produit
Établir un système de contrôle de qualité à quatre niveaux : « inspection des matières premières – inspection pendant la transformation – inspection complète des produits finis – emballage et sortie ». Pendant le traitement, un dispositif d'alimentation automatisé et un système de surveillance de la taille en temps réel sont adoptés pour réduire les erreurs causées par une intervention manuelle. Au cours de l'étape du produit fini, des tests spécialisés tels que des tests d'étanchéité à l'air, des tests de dureté et des tests de fatigue sont effectués pour garantir que les pièces maintiennent des performances stables pendant un fonctionnement à haute fréquence à long terme et réduisent les coûts de maintenance des équipements.
- Assurance qualité : toutes les pièces de tour CNC sont certifiées par le système de gestion de la qualité ISO9001. Le retour et l'échange sans condition des produits non conformes sont pris en charge.
- Support technique : un service de connexion d'ingénieur professionnel est fourni pour aider à optimiser la conception de la structure des pièces de tour CNC et à réduire les coûts de traitement.
- Suivi après-vente : Établir les dossiers clients, effectuer des suivis réguliers de l'utilisation et résoudre dans les plus brefs délais tout problème pouvant survenir lors de l'utilisation des pièces.