Pièces dentées pour tours à commande numérique CNC

Xincheng est un fabricant et fournisseur professionnel d'usinage CNC en Chine. Nous avons notre propre usine et vous fournissons des pièces dentées pour tours à commande numérique CNC de haute qualité. Nos produits couvrent à la fois des pièces standard et non standard, présentant des avantages essentiels tels que la résistance à la corrosion, une résistance élevée et une haute précision. Ils sont largement adaptables aux exigences de divers domaines, notamment la fabrication industrielle, les dispositifs médicaux, les machines alimentaires, la pétrochimie, etc., et constituent des composants essentiels pour garantir le fonctionnement stable des équipements et la qualité des produits.

Quels sont les principaux avantages du produit ?

1. Matériau de base de haute qualité avec des performances exceptionnelles

Nous sélectionnons soigneusement différentes qualités d'acier inoxydable telles que 304, 316L, 321 et 430, et adaptons les caractéristiques des matériaux correspondantes en fonction des exigences du client : les pièces traitées en acier inoxydable 304 ont une excellente résistance à la corrosion et une excellente formabilité et conviennent aux scénarios industriels généraux. Les pièces traitées en acier inoxydable 316L contiennent du molybdène, ce qui les rend plus résistantes à la corrosion intergranulaire et aux climats marins, et conviennent aux domaines haut de gamme tels que les dispositifs médicaux et l'ingénierie marine. Le coût de 430 pièces traitées en acier inoxydable est contrôlable, avec un magnétisme stable, et convient aux exigences de support décoratif et structurel. Tous les matériaux de base ont passé des tests de qualité des matériaux pour garantir que la composition répond aux normes, garantissant les propriétés mécaniques et la résistance aux intempéries des produits depuis la source.

2. Traitement de haute précision, pas de soucis concernant les dimensions

Équipé d'équipements avancés tels que des centres d'usinage à cinq axes, des tours CNC, des fraiseuses et des meuleuses, combinés à des instruments d'inspection de précision (machines de mesure à trois coordonnées, testeurs de rugosité, testeurs de dureté), il réalise un contrôle de précision complet du processus, de l'usinage grossier à l'usinage fin. La tolérance dimensionnelle du produit peut être contrôlée de manière stable à ± 0,005 mm et la rugosité de la surface est aussi faible que Ra0,8 μm, répondant aux exigences d'assemblage des équipements de précision, réduisant efficacement les jeux d'assemblage et améliorant la stabilité opérationnelle et la durée de vie de l'équipement.

3. Des services personnalisés pour répondre à des besoins diversifiés

Prend en charge des services personnalisés complets, depuis la conception des dessins, la fabrication d'échantillons jusqu'à la production de masse. Qu'il s'agisse de simples pièces d'arbre et de manchon, ou de composants structurels irréguliers complexes et de pièces intégrées, ils peuvent tous être restaurés avec précision selon les dessins 2D/3D (dans des formats tels qu'AutoCAD et SolidWorks) fournis par le client. Pour les clients sans dessins, nous pouvons fournir des mesures sur site par notre équipe technique, optimiser la conception structurelle en fonction de l'expérience de l'industrie et réduire les difficultés et les coûts de traitement.

4. Traitement de surface multi-processus pour améliorer la valeur ajoutée

Nous proposons une variété de solutions de traitement de surface, notamment le polissage, la passivation, le décapage, le sablage et le revêtement, pour répondre aux besoins de différents scénarios : le traitement de polissage rend la surface du produit aussi brillante qu'un miroir, ce qui convient aux domaines ayant des exigences d'hygiène extrêmement élevées tels que les machines alimentaires et les dispositifs médicaux ; Le traitement de passivation améliore la résistance à la corrosion de surface et prolonge la durée de vie du produit dans des environnements difficiles. Le traitement de sablage crée une texture givrée mate, améliorant l'apparence de la texture et les performances antidérapantes du produit.

Applications typiques

Tours à commande numérique CNC Pièces dentées Industries applicables et produits typiques Grâce à l'universalité des matériaux en acier inoxydable et à la flexibilité de la technologie de traitement, les produits sont largement utilisés dans plusieurs industries principales. Les applications typiques sont les suivantes :

Dans le domaine de la fabrication industrielle : les arbres moteurs, les engrenages, les brides, les boîtiers de roulements et autres composants de transmission et de connexion assurent le fonctionnement efficace des équipements ;

Domaine des dispositifs médicaux : accessoires d'instruments chirurgicaux, composants de précision d'équipements de diagnostic, conformes aux normes d'hygiène de qualité médicale, résistants à la désinfection et à la corrosion ;

Dans le domaine des machines alimentaires : tuyaux de transport, pales d'agitation et pièces d'étanchéité, avec des surfaces lisses, faciles à nettoyer et exemptes de coins morts en matière d'hygiène ;

Domaine pétrochimique : noyaux de vannes, joints de canalisations, accessoires de filtre, résistants à la corrosion acide et alcaline, adaptés aux conditions de travail à haute température et haute pression ;

Dans le nouveau domaine énergétique : supports d'équipements photovoltaïques, accessoires d'équipements de production de batteries au lithium, caractérisés à la fois par une haute résistance et une résistance à la corrosion extérieure.

Flux de technologie de traitement

La technologie de traitement de base et le flux des pièces dentées des tours à commande numérique CNC suivent strictement le processus standardisé « inspection des matériaux de base → planification du processus → traitement de précision → traitement de surface → inspection de la qualité → emballage et livraison », et un système de traçabilité de la qualité est établi pour chaque étape :

1. Inspection des matériaux de base : La composition du matériau est détectée par un spectromètre pour garantir la cohérence avec les exigences du client et empêcher l'entrée en production de matériaux de base de qualité inférieure.

2. Planification des processus : les ingénieurs seniors formulent l'itinéraire technologique de traitement en fonction des exigences de structure et de précision des pièces, optimisent la sélection des outils de coupe et des paramètres de coupe et améliorent l'efficacité du traitement.

3. Traitement de précision : s'appuyer sur des équipements CNC pour réaliser un traitement automatisé, réduire les erreurs humaines et assurer la cohérence de la production par lots ;

4. Traitement de surface : Effectuer les procédures de traitement de surface correspondantes conformément aux exigences du processus. Après traitement, la résistance à la corrosion est testée par des tests au brouillard salin.

5. Inspection de qualité : inspection grandeur nature avec une machine de mesure à trois coordonnées et inspection spécialisée avec des testeurs de rugosité, des testeurs de dureté, etc., pour garantir que les produits répondent aux exigences des dessins.

6. Emballage et livraison : Du papier antirouille, du papier bulle, des caisses en bois et d'autres méthodes d'emballage seront adoptés. Des solutions d'emballage personnalisées seront fournies en fonction de la distance de transport et des caractéristiques du produit afin d'éviter les dommages causés par les chocs et les coups pendant le transport.