Pièces usinées CNC

Assurance qualité

Xincheng possède sa propre usine. Le service de personnalisation d'usinage CNC adhère au principe de « la précision comme ligne directrice et la demande comme noyau ». Avec des équipements de pointe et une équipe de techniciens expérimentés, il transforme vos concepts de conception en produits physiques à la fois de haute qualité et pratiques.

1. Ultra-haute précision et erreur contrôlable

Toutes les pièces usinées CNC adoptent un ensemble complet d'équipements tels que des centres d'usinage CNC importés, des tours CNC, des fraiseuses, etc., et sont équipées d'instruments d'inspection de haute précision (tels que des machines de mesure à trois coordonnées, des micromètres, des projecteurs, etc.). La précision du traitement peut atteindre ± 0,005 mm, répondant aux exigences strictes de tolérance dimensionnelle et de tolérance de forme et de position. Du traitement de surfaces courbes et polyèdres complexes au perçage de trous fins, chaque procédure est programmée numériquement et surveillée en temps réel pour garantir la qualité uniforme et stable de chaque produit en production de masse.

2. Compatibilité matérielle totale pour répondre à divers besoins

Prend en charge le traitement complet des matériaux métalliques et non métalliques, y compris, mais sans s'y limiter :

- Matériaux métalliques : alliage d'aluminium (6061, 7075, etc.), acier inoxydable (304, 316, etc.), acier au carbone, cuivre, alliage de titane, alliage de magnésium, etc., adaptés aux scénarios nécessitant une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une légèreté, etc.

Matériaux non métalliques : plastiques techniques (ABS, PC, POM, PEEK, nylon, etc.), acrylique, bakélite, fibre de carbone, céramique, etc., répondant à des exigences diverses telles que l'isolation, la résistance à l'usure, la résistance aux hautes températures et l'esthétique.

Personnalisez les paramètres de traitement exclusifs en fonction des caractéristiques des différents matériaux pour éviter la déformation des matériaux et les dommages de surface, et maximiser la conservation des performances d'origine des matériaux.

3. Couverture complète du processus, permettant une personnalisation intégrée

En plus des processus de base de fraisage et de tournage CNC, nous intégrons la chaîne de processus de support pour fournir des services à guichet unique, des matières premières aux produits finis, y compris

- Prétraitement : détection des défauts des matériaux, traitement thermique de trempe et de revenu, élimination/dégraissage de la rouille des surfaces ;

- Usinage de précision : usinage de liaison à cinq axes, perçage de trous profonds, usinage de filetage, usinage d'engrenages ;

- Traitement de surface : Anodisation (couleur naturelle, colorée), galvanoplastie (galvanisation, nickelage, chromage), pulvérisation, sablage, polissage, passivation, marquage laser ;

Services back-end : assemblage, inspection, emballage, logistique et distribution.

Il n'est pas nécessaire de se connecter à plusieurs fournisseurs, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production et réduit les coûts de communication.

4. Personnalisation flexible pour répondre aux besoins de tous les scénarios

Qu'il s'agisse du prototypage rapide d'un échantillon de prototype de pièces usinées CNC ou de la production en série de dizaines de milliers de pièces, nous pouvons répondre avec flexibilité :

- Personnalisation des échantillons : confirmation rapide du dessin 24 heures sur 24, le traitement commence dans les 48 heures, les échantillons sont livrés dans les 3 à 7 jours et l'optimisation et l'ajustement de la conception sont pris en charge.

- Production par lots : L'atelier numérique planifie intelligemment la production, avec une capacité en une seule équipe de plus de 5 000 pièces. Combiné à une gestion de production allégée, il contrôle non seulement les coûts mais assure également la stabilité des dates de livraison.

- Exigences personnalisées : prend en charge la personnalisation basée sur les dessins fournis, la réplication d'échantillons et la conception de modélisation inversée. Offre un support de solutions techniques pour les structures spéciales (telles que les cavités profondes, les pièces à paroi mince et de forme irrégulière) afin de résoudre les défis de traitement.

Champ d'application

Industrie automobile : composants de moteurs, boîtiers de capteurs, pièces métalliques intérieures ;

Industrie électronique : connecteurs, dissipateurs thermiques, accessoires de moules de précision ;

Dispositifs médicaux : composants d'instruments chirurgicaux, parties d'équipements de test ;

Aéronautique : composants structurels légers, supports d'instruments ;

Maison intelligente : accessoires de quincaillerie, pièces métalliques extérieures ;

Industrie culturelle et créative : Ornements métalliques personnalisés, pièces commémoratives, etc.

Bienvenue à Xincheng pour personnaliser les pièces usinées CNC !