Xincheng est un fabricant et fournisseur professionnel d'usinage CNC en Chine. Nous avons notre propre usine et vous fournissons des pièces rondes usinées CNC de haute qualité. Voici les principaux avantages de nos produits transformés :
Traitement de très haute précision : il adopte des centres d'usinage CNC à cinq axes importés et est équipé d'un système de détection en boucle fermée de règles de réseau pour obtenir un contrôle précis sur le diamètre, la rondeur et la coaxialité des pièces circulaires. Qu'il s'agisse d'un arbre étagé, d'un arbre lisse ou d'un accessoire circulaire avec rainure de clavette, ils peuvent tous répondre aux exigences de précision les plus élevées indiquées sur le dessin, résolvant ainsi le problème de « juste une longueur de cheveu » dans le traitement traditionnel.
Compatibilité des matériaux de haute qualité : prend en charge le traitement de divers matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable (304/316L), l'alliage d'aluminium (6061/7075), l'acier au carbone (45#/Q235), l'alliage de titane et l'alliage de cuivre. En fonction des scénarios d'utilisation du client (tels que des conditions de travail à haute température, corrosives et à haute intensité), nous recommandons la solution matérielle optimale. Toutes les matières premières sont accompagnées de certificats de matériaux pour garantir la performance du produit depuis la source.
Traitement de surface résistant à l'usure et aux dommages : nous proposons une variété de processus de traitement de surface tels que l'anodisation, la trempe et le revenu, le chromage, la nitruration et le sablage. La dureté de surface des pièces rondes traitées augmente de plus de 30 %, et leur résistance à l'usure et à la rouille est considérablement améliorée, leur permettant de fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements industriels difficiles.
Conception d'adaptation personnalisée : un traitement personnalisé peut être effectué sur la base des dessins 2D et des modèles 3D fournis par les clients (formats pris en charge tels que UG, SolidWorks, AutoCAD, etc.), couvrant des conceptions structurelles complexes telles que des marches, des filetages, des trous, des rainures de clavette et des chanfreins. De la fabrication d'échantillons (3 à 5 jours) à la production en série (7 à 15 jours selon le volume de commande), nous répondons rapidement tout au long du processus.
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Projet d'usinage |
Gamme de précision |
Plage de diamètres d'usinage |
Plage de longueur d'usinage |
Processus applicables |
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Usinage cylindrique externe |
±0,005mm |
φ3mm - φ200mm |
5mm - 1000mm |
Tournage CNC, Rectification |
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Usinage de trous internes |
±0,01mm |
φ1mm - φ150mm |
5mm - 800mm |
Alésage CNC, perçage |
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Usinage de filetage |
Catégorie 6H/6g |
M2-M50 |
Personnalisé à la demande |
Tournage CNC, Taraudage |
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Usinage de rainures de clavette |
±0,015mm |
Largeur : 3 mm - 20 mm |
Profondeur : 2 mm - 50 mm |
Fraisage CNC |
Avec une haute précision et une grande stabilité, les pièces rondes usinées CNC peuvent être largement appliquées dans les domaines suivants et devenir le « joint central » du fonctionnement de l'équipement :
Dans le domaine des équipements industriels : composants de transmission de base tels que les broches des machines-outils CNC, les arbres de sortie des réducteurs, les arbres à rouleaux des équipements de transport et les rouleaux presseurs des machines d'impression, qui répondent aux exigences d'une transmission stable.
Dans le domaine des pièces automobiles : guides de soupapes moteur, arbres de transmission et arbres de liaison des systèmes de suspension, tous répondent aux normes strictes de résistance et de précision de l'industrie automobile.
Dans le domaine de la communication électronique : arbres de transmission du signal de la station de base 5G, broches de guidage de précision pour les équipements semi-conducteurs, manchons d'aiguilles de biopsie pour les dispositifs médicaux, adaptés aux exigences d'installation et de fonctionnement de haute précision.
Dans le nouveau domaine énergétique : les propriétés de résistance à l'usure des rouleaux pour les équipements de production de batteries au lithium et des arbres d'entraînement pour les machines de traitement de modules photovoltaïques prolongent la durée de vie des équipements.
Inspection complète du processus : équipé d'équipements d'inspection professionnels tels que des machines de mesure à trois coordonnées, des testeurs de rondeur, des testeurs de rugosité, etc., pour réaliser un contrôle qualité complet du processus avant le traitement (inspection des matériaux), pendant le traitement (inspection aléatoire dimensionnelle) et après le traitement (inspection de l'article complet). Chaque lot de pièces rondes usinées CNC est accompagné d'un rapport d'inspection.
Production standardisée : adhérant au système de gestion de la qualité ISO9001, un système de traçabilité complet est établi depuis l'entrée des matières premières jusqu'à la sortie du produit fini pour garantir que chaque produit est traçable.
Service après-vente parfait : si le produit présente des problèmes de qualité tels que des écarts dimensionnels ou des défauts de surface, après vérification, des services de retour et d'échange gratuits peuvent être appréciés. L’équipe technique répond aux demandes des clients et aux besoins d’assistance technique 7×24 heures.