Pièces d'équipement mécanique CNC

Avantages du traitement

En termes de précision de traitement, s'appuyant sur un ensemble complet de centres d'usinage CNC, de tours CNC et d'autres équipements importés, combinés à des instruments de détection de haute précision tels que des machines de mesure à trois coordonnées, il permet un contrôle précis à ± 0,005 mm. Qu'il s'agisse du traitement de surfaces courbes complexes, de polyèdres ou du perçage de trous fins, tout peut être contrôlé grâce à la programmation numérique et à la surveillance en temps réel. Assurer la qualité uniforme de chaque pièce d’équipement mécanique CNC dans la production de masse.

Il dispose d'une large gamme d'adaptabilité des matériaux et peut traiter divers matériaux métalliques tels que l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'alliage de titane, ainsi que des matériaux non métalliques comme l'ABS, le PC, le PEEK et la fibre de carbone. Des paramètres de traitement personnalisés sont fournis en fonction des caractéristiques des différents matériaux, évitant ainsi efficacement la déformation des matériaux et les dommages de surface, et maximisant la conservation des performances d'origine des matériaux. Il répond aux diverses exigences de divers scénarios tels que la haute résistance, la résistance à la corrosion, l'isolation et la résistance aux températures élevées.

Notre couverture de processus est complète, intégrant une chaîne de processus complète depuis le prétraitement, le traitement de précision, le traitement de surface jusqu'aux services de post-traitement. Nous proposons une personnalisation unique, des matières premières aux produits finis, éliminant ainsi le besoin de se connecter à plusieurs fournisseurs. Cela raccourcit considérablement le cycle de production et réduit les coûts de communication, vous permettant ainsi d'être efficace et sans souci.

Pourquoi nous choisir ?

Xincheng se spécialise dans la personnalisation de pièces d'équipements mécaniques CNC, spécialement conçues pour répondre aux exigences d'équipement là où les pièces standard ne peuvent pas être adaptées. Qu'il s'agisse du remplacement de pièces pour d'anciens équipements, de composants dédiés au développement de nouveaux équipements ou de composants personnalisés pour des conditions de travail particulières, tous peuvent être transformés en pièces hautement fiables qui se conforment à la logique opérationnelle de l'équipement grâce à un traitement précis et à une adaptation des matériaux.

Les pièces mécaniques CNC sont largement utilisées dans divers équipements de production, lignes de production automatisées et machines spéciales, telles que : les engrenages de transmission, les bagues de positionnement et les supports de connexion des équipements automatisés ; rouleaux de pressage du papier et vis de réglage de distance pour machines d'impression; Composants de guidage de fil et pièces de contrôle de tension de machines textiles ; Brides et bagues d'étanchéité résistantes à la corrosion pour équipements chimiques ; Et diverses pièces fonctionnelles de forme spéciale pour équipements spéciaux, bases d'installation intégrées, etc.

Chaque pièce d'équipement mécanique CNC est basée sur les dessins d'équipement ou les conditions de travail réelles comme base principale. Grâce à la modélisation numérique pour optimiser la structure et en combinaison avec les propriétés des matériaux pour personnaliser la technologie de traitement, cela garantit que les pièces ont non seulement des dimensions précises, mais qu'elles peuvent également résister à des tests tels que la charge, l'usure et les changements de température pendant le fonctionnement de l'équipement. Prolongez la durée de vie des équipements et améliorez l’efficacité de la production.

Xincheng possède sa propre usine et est un fabricant et acheteur professionnel de traitement de pièces personnalisées en Chine. Nous choisir ne consiste pas seulement à personnaliser un produit, mais également à obtenir un partenaire fiable pour le traitement de précision.

Vous souhaitez en savoir plus sur le processus de traitement et de personnalisation ?

Notre flux de traitement des pièces d’équipement mécanique CNC est simple, efficace et transparent tout au long du processus :

1. Correspondance de la demande : Fournissez des dessins (dans des formats tels que CAO, STEP, IGS, etc.) ou des échantillons, indiquant clairement les exigences en matière de matériau, de précision, de quantité, de traitement de surface et de date de livraison ;

2. Devis de solution : L'équipe technique terminera l'examen des dessins dans les 2 heures et émettra une feuille de devis détaillée et un plan de traitement dans les 4 heures, indiquant clairement les détails du processus et la structure des coûts.

3. Confirmez la commande : Après signature du contrat de personnalisation et paiement de l'acompte, le plan de production sera initié et un dossier de production dédié sera établi simultanément.

4. Surveillance de la production : retour de photos en temps réel pour les processus clés, prenant en charge l'inspection sur site par les clients ou les tests par des tiers pour garantir la transparence et la contrôlabilité du processus de production.

5. Livraison du produit fini : Après une inspection et une qualification complètes, les produits emballés sous vide ou emballés à l'épreuve des dommages seront expédiés selon la méthode logistique convenue, accompagnés d'un rapport de test et d'un certificat de qualité.

6. Garantie après-vente : en cas de problèmes de qualité, nous répondrons dans les 24 heures, fournirons une solution dans les 48 heures et proposerons une retouche ou un échange gratuit.